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橡胶手套的工艺和坐蓐历程

手套

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橡胶手套的工艺和坐蓐历程

  展开全部工艺简述:橡胶首先经炼胶机切片,切片后送溶胶缸与汽油混合溶胶。溶胶再经乳化、调制后由泵送乳胶中间罐。溶于汽油的橡胶溶液从蒸馏塔的顶部送入,经蒸汽加热蒸馏,轻组分汽油受热成气相,汽油气体在油气冷却器被冷水混合并冷却。油水混合物再至油水分离器,油水分层。上层汽油回收,下部水再经水泵送至凉水塔冷却,冷却后再冷却蒸馏塔的气体汽油;蒸馏塔釜乳胶依自身压力送乳胶搅拌缸搅拌、调制后至离心机分离出手套原料乳胶,再经调色、过滤后待用。

  手套模型先经酸碱清洁、水清洗,洗净的模型先浸入热水加热后至浸凝固剂并干燥进行浸胶。浸胶后送烘箱初步烘干、加纤维内套、冲热水再送至烘箱硫化、烘干成型。手套脱模后充气检查、低温定型、中温干燥、水洗、脱水、烘干后再包装送成品仓库。

  污染物主要有:(1)各生产线水洗工序产生的洗模具废水、含胶废水;(2)生产过程产生少量的氨气;(3)干燥工序产生的粉尘;(4)锅炉运行时产生的SO2、NOx、颗粒物等大气污染物;(5)备用柴油发电机组运行时产生的SO2、NOx、颗粒物等大气污染物;(6)生产过程产生的废料;(7)污水处理站产生的污泥等。

  水处理工艺采用物化、生物接触氧化法及活性碳吸附。工艺流程由机械格栅、调节池、气浮池、生物接触氧化池、沉淀池、砂滤及活性碳过滤器、风机房等构成。3

  医用手套生产线;核心部件——选用滚动轴承作为传动链条的支撑,并直接在轨道盒中运行,特点是支撑点宽,保证了链条运行过程中的平稳性。摩擦力小,传动负荷低,节省能耗。

  手模夹具采用加强型尼龙,或者全不锈钢,大大降低了生产过程中的污染。

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